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撕碎机和双轴撕碎机鑫悦出品 刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

  双轴撕碎机结构：

1．撕碎机主体  设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．轴承/密封  轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

3．动刀/定刀  动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

4．刀轴  采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机刀具的重要性

   撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。撕碎机所具有的撕碎功能可以轻松对各种物料资源的重新利用起到不可估计的作用，撕碎机的功能将是不可战胜的，鑫悦机械撕碎机给大家创造一个更美好的明天。而这重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。

   虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。而现代为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

   撕碎机刀片所谓的热处理就是让其能够“浴火***”。这样就能够使得刀片的品质更。一般的撕碎机厂家是不具备撕碎机刀具生产条件的，所以在订购撕碎机刀具时必须要了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的刀片其才具备硬度高，，寿命长的特点。

轮胎撕碎机采用双电机，双减速机结构，保证机腔内的两根主轴得到均衡的扭力驱动；并通过PLC实时监控主轴的扭力载荷，一旦发生过载，电机自动进入反转模式，有效保护刀具及机器的主要部件；配备的链式输送带上装有同步传感器，机器过载，链式输送带自动停止输送轮胎。金属撕碎机应用范围：撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。

经过多年的摸索，我司果断摒弃了原来刀具采用的高硬度合金堆焊技术。转而采用与美国同步的一体式刀具，刀具材料由日本公司直接提供并负责全程的热处理工艺。低转速及高扭力之设计，提供较低噪音及较少扬尘量，提高良好的工作环境。从而使刀具的实际使用性能得到了质的飞跃。刀具硬度的抗热衰减性能大大提高，从而保证刀具在破碎过程中的强度和耐用性。彻底避免了原本采用合金堆焊技术，必须对刀具定期进行修补的麻烦。

ssj-1200撕碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎，而无需对轮胎做任何先期处理，对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率，同时也节省了人工。